I ventilatori-antideflagranti includono principalmente ventilatori a flusso assiale-antideflagranti, ventilatori centrifughi-antideflagranti, ventilatori da parete-antideflagranti e ventilatori da tetto-antideflagranti. I ventilatori da tetto-antideflagranti vengono installati sui tetti degli edifici per la ventilazione, la rimozione della polvere e il raffreddamento. In base al loro azionamento e alla forma strutturale, possono essere suddivisi in ventilatori da tetto a flusso assiale, ventilatori da tetto centrifughi e ventilatori di scarico a turbina senza motore. I ventilatori da tetto a flusso assiale sono adatti per applicazioni da media-a-bassa pressione e flusso elevato-e possono essere progettati come ventilatori di alimentazione e scarico reversibili bidirezionali in base alle necessità. I ventilatori centrifughi da tetto sono adatti per applicazioni con volumi d'aria inferiori ma requisiti di pressione più elevati. Gli aspiratori a turbina senza motore sono dispositivi di ventilazione a risparmio energetico-che sfruttano la differenza d'aria tra l'interno e l'esterno per far ruotare speciali pale a forma di arco-lungo un asse, scaricando così l'aria interna.
Le ventole antideflagranti-sono disponibili in varie specifiche e hanno un'ampia gamma di applicazioni. È possibile selezionare vari tipi di ventilatori in base all'ambiente applicativo e ai diversi requisiti di volume dell'aria, pressione e rumore. Sono ampiamente utilizzati in luoghi con rischi di esplosione come miniere di carbone, industrie petrolifere, chimiche, metallurgiche, farmaceutiche e di stoccaggio. Le ventole antideflagranti-in genere sono caratterizzate da elevata efficienza e bassi livelli di rumore. La loro progettazione utilizza spesso l'ottimizzazione multi-obiettivo con software CAD, modificando parametri quali velocità di rotazione, angolo della lama e profilo della pala per migliorare l'efficienza energetica e ridurre il rumore. Le ventole antideflagranti-funzionano senza problemi e hanno una lunga durata. Le loro giranti sono sottoposte a bilanciamento dinamico e l'aumento della temperatura dei cuscinetti e la velocità delle vibrazioni soddisfano gli standard pertinenti. I componenti chiave sono spesso realizzati con materiali-resistenti alla corrosione e ad alta-resistenza come la fibra di vetro. Le ventole antideflagranti-utilizzano un design globale-antideflagrante, con motori-antideflagranti per le loro unità. I componenti principali sono realizzati con materiali che non generano scintille al contatto e sono implementati dispositivi di messa a terra, barriere protettive e altre misure di sicurezza per garantire il funzionamento in ambienti esplosivi. Alcuni modelli di ventilatori a prova di esplosione-sono progettati con strutture di facile-manutenzione-e sistemi di lubrificazione non-stop per una manutenzione conveniente.
